電纜用銅有什么區(qū)別
 

　　一，銅桿是電纜行業(yè)的主要原料，生產(chǎn)的方式主要有兩種——連鑄連軋法和上引連鑄法。由于生產(chǎn)銅桿的兩者的工藝不同，所生產(chǎn)的銅桿中的含氧量及外觀就不同，有低氧銅桿和無(wú)氧銅桿兩種。
 

　　二，無(wú)氧銅桿是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實(shí)際上還是含有非常微量氧和一些雜質(zhì)。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，氧的含量不大于0.02%，雜質(zhì)總含量不大于0.05%，銅的純度大于99.95%。一般用電解銅生產(chǎn)，電阻率低于低氧銅桿，因此在生產(chǎn)對(duì)電阻要求比較苛刻的產(chǎn)品中，無(wú)氧銅桿比較經(jīng)濟(jì)；制造無(wú)氧銅桿要求質(zhì)量較高的原材料；
 

　　三，低氧銅桿和無(wú)氧銅桿由于制造方法的不同，致使存在差別，具有各自的特點(diǎn)。
 

　　1、關(guān)于氧的吸入和脫去以及它的存在狀態(tài)
 

　　低氧銅桿的含氧量一般在200(175)—400(450)ppm，因此氧的進(jìn)入是在銅的液態(tài)下吸入的，而上引法無(wú)氧銅桿則相反，氧在液態(tài)銅下保持相當(dāng)時(shí)間后，被還原而脫去，通常這種桿的含氧量都在10—50ppm以下，無(wú)氧銅中的氧很低，所以這種銅的組織是均勻的單相組織對(duì)韌性有利。
 

　　2、雜物量和存在的熱軋缺陷的差別
 

　　無(wú)氧銅桿的可拉性在所有線(xiàn)徑里與低氧銅桿相比都是*的，除上述組織原因外，無(wú)氧銅桿夾雜少，含氧量穩(wěn)定，無(wú)熱軋可能產(chǎn)生的缺陷，對(duì)氧監(jiān)控不嚴(yán)，含氧量不穩(wěn)定將直接影響桿的性能。如果桿的表面氧化物能在后工序的連續(xù)清洗中得以彌補(bǔ)外，但比較麻煩的是有相當(dāng)多的氧化物存在于“皮下”，對(duì)拉線(xiàn)斷線(xiàn)影響更直接。
 

　　3、低氧銅桿和無(wú)氧銅桿的韌性有差別
 

　　兩者都可以拉到0.015mm，但在低溫超導(dǎo)線(xiàn)中的低溫級(jí)無(wú)氧銅，其細(xì)絲間的間距只有0.001mm。
 

　　4、低氧銅桿的制線(xiàn)工藝與無(wú)氧銅桿的有所不同
 

　　低氧銅桿的制線(xiàn)工藝不能照搬到無(wú)氧銅桿的制線(xiàn)工藝上來(lái)，至少兩者的退火工藝是不同的。因?yàn)榫€(xiàn)的柔軟性深受材料成份和制桿，制線(xiàn)和退火工藝的影響，不能簡(jiǎn)單地說(shuō)低氧銅或無(wú)氧銅誰(shuí)軟誰(shuí)硬。